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壓鑄工藝就是利用機(jī)器、模具和合金等三大要素，將壓力、速度及時(shí)間統(tǒng)一的過(guò)程。壓鑄工藝就是機(jī)器、模具和合金三大要素；將壓力、速度及時(shí)間統(tǒng)一過(guò)程。 東莞壓鑄加工壓鑄工藝影響壓力的因素是什么？
1、  熔點(diǎn)高，有效率比壓越大；

2、  合金液溫度高，模具溫度過(guò)低，壓力損耗增大；

3、  鑄件結(jié)構(gòu)和澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，阻力大，壓力效率越低；

4、  分調(diào)壓射力，增壓系統(tǒng)，能改善壓射特性，提高鑄件質(zhì)量；

5、   壓射過(guò)程中壓力的變化：

1)   過(guò)低壓射（一般不超過(guò)0.3米/秒）

2)   高速壓射（1-5米秒），3),建壓0.05-0.03秒,  

6、   比壓的選擇：

1)  根據(jù)壓鑄件的強(qiáng)度要求選擇比壓，一般鑄件選用480公斤.力/平方厘米，密度高的鑄件選擇940公斤.力/平方厘米,

2)  根據(jù)鑄件的壁厚考慮:

薄壁鑄件------內(nèi)澆口薄,阻力大,填充時(shí)比壓大;

厚壁鑄件------內(nèi)澆口厚,阻力小,填充時(shí)比壓小;

形狀復(fù)雜鑄件------內(nèi)澆口速度,機(jī)臺(tái)合模力,模具強(qiáng)度都要考慮.